Funksjoner av kuleventiler

Slitasjemotstand: Fordi ventilkjernen til den harde-tetningskuleventilen er laget av legert stål ved spraysveising, og tetningsringen er laget av legert stål ved overliggende sveising, opplever ikke den harde-tetningskuleventilen betydelig slitasje under åpning og lukking. (Hardhetskoeffisienten er 65-70).

Utmerket tetningsytelse: Forseglingen til den hard-tette kuleventilen oppnås gjennom manuell sliping til ventilkjernen og tetningsringen er perfekt på linje. Derfor er tetningsytelsen pålitelig.

Jevn åpning og lukking: Tetningsringen til den harde-tetningskuleventilen bruker en fjær i bunnen for å holde tetningsringen og ventilkjernen tett sammen. Derfor er åpning og lukking veldig jevn selv når ytre krefter overstiger fjærens forspenning.

Lang levetid: Mye brukt i petroleum, kjemisk industri, kraftproduksjon, papirproduksjon, atomenergi, luftfart, rakett og andre sektorer, så vel som i dagliglivet.

Pneumatiske kuleventiler har en enkel og kompakt struktur, pålitelig tetning og praktisk vedlikehold. Tetningsflaten og kulen er vanligvis i lukket tilstand, noe som gjør dem mindre utsatt for erosjon av mediet. De er enkle å betjene og vedlikeholde, egnet for generelle arbeidsmedier som vann, løsemidler, syrer og naturgass. De brukes hovedsakelig til å kutte av eller koble til medier i rørledninger, og kan også brukes til væskeregulering og kontroll.

Sammenlignet med andre typer ventiler tilbyr pneumatiske kuleventiler flere fordeler, inkludert: utgangsmoment for vinkelslag, rask og stabil åpning, bred anvendelighet og følgende fordeler:

1. Trykklagre reduserer spindelfriksjonsmomentet, og sikrer jevn og fleksibel lang-drift.

2. Anti-statisk funksjon: Fjærer mellom kulen, stammen og kroppen slipper ut statisk elektrisitet generert under drift.

3. På grunn av de utmerkede selv-smørende egenskapene til materialer som PTFE, er friksjonstapet med kulen lavt, noe som resulterer i lang levetid for pneumatiske kuleventiler.

4. Lav væskemotstand: Pneumatiske kuleventiler har den laveste væskemotstanden av alle ventiltyper; selv reduserte-pneumatiske kuleventiler viser svært lav væskemotstand.

5. Pålitelig stammeforsegling: Fordi stammen bare roterer og ikke beveger seg opp og ned, er stammepakningen mindre utsatt for skade, og tetningskapasiteten øker med økende middels trykk.

6. God setetetningsytelse: Tetningsringen, laget av elastiske materialer som PTFE, er lett å tette, og tetningskapasiteten til den pneumatiske kuleventilen øker med økende middels trykk.

7. Lav væskemotstand; full-kuleventiler har praktisk talt ingen strømningsmotstand.

8. Enkel struktur, liten størrelse og lett vekt.

9. Tett og pålitelig. Den har to tetningsflater, og kuleventiler bruker mye plast som tetningsmateriale, noe som resulterer i utmerket tetningsytelse og oppnår en fullstendig tetning. Det er også mye brukt i vakuumsystemer.

10. Enkel betjening; rask åpning og lukking. Bare en 90 graders rotasjon er nødvendig for å gå fra helt åpen til helt lukket, noe som letter fjernkontrollen.

11. Enkelt vedlikehold; kuleventilen har en enkel struktur, og tetningsringene er generelt bevegelige, noe som gjør demontering og utskifting praktisk.

12. Når den er helt åpen eller helt lukket, er tetningsflatene til kulen og setet isolert fra mediet, noe som forhindrer erosjon av ventilens tetningsflater under mediumstrøm.

13. Bredt spekter av bruksområder; egnet for diametre fra noen få millimeter til flere meter, og for bruksområder fra høyvakuum til høyt trykk.

14. På grunn av tørkeeffekten under åpning og lukking, kan kuleventiler brukes med medier som inneholder suspenderte faste partikler.

15. Den har høy prosesspresisjon og er dyr. Den er ikke egnet for bruk i miljøer med høye-temperaturer. Hvis det er urenheter i rørledningen, er det lett å bli blokkert av urenhetene, noe som vil hindre at ventilen åpner seg.